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旋挖机施工中钢筋笼制作安装及混凝土灌注步骤

人气:0发表时间:2018-10-25 17:08:04
下面是山东利达小型旋挖钻机厂家给大家带来关于旋挖机施工中钢筋笼制作安装及混凝土灌注步骤,以供参考。
 钢筋笼制作安装及混凝土灌注步骤:
 
① 一般要求
a、钢筋的种类、钢号、直径应符合设计要求。钢筋的材质应进行物理力学性能或化学成分的分析试验。
b、制作前应除锈、调直(螺旋筋除外)。主筋应尽量用整根钢筋。如需接长,采用焊接接长,接头面积百分率不宜大于50%。焊接的钢材,应作可焊性和焊接质量的试验。
 
(1)水下混凝土灌注
混凝土灌注是旋挖机钻孔灌注桩的重要工序,应予特别注意。孔底应经过质量检验合格后,才能进行灌注工作。
在水下砼灌注过程中应严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及设计要求施工,各个施工环节互相配合,技术人员层层把关,砼灌注前应会同甲方、监理对该桩孔进行隐蔽验收、签字,合格后方可灌注。水下砼灌注采用竖向活节导管密封拉板法进行,具体要求如下:
 
①把好商品砼的质量关,经常检查砼的质量,坍落度控制在18~22cm内。
②导管制作与安装。灌注导管要便于安拆,并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作,导管壁厚不宜小于3mm,直径为250mm。每节导管长度,导管下部第一根为4500mm,导管中部为1500mm,导管上部为300~500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈,确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确,导管底距孔底控制在0.3~0.5m。
③导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要,在灌注到最后阶段时,能满足对导管内混凝土柱高度的需要,以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度,一般在桩底低于桩孔中水面时,应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土,以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。
④隔板:采用预制钢板,开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。
⑤灌注顺序:灌注前,应再次测定孔底沉渣厚度。如厚度超过规定,应再次进行清孔。当下导管时,导管底部与孔底的距离以能放出混凝土为原则,一般为30~50cm。
 
a、首批混凝土连续不断地灌注后,应有专人测量孔内混凝土面高明度,并计算导管埋置深度,一般控制在2~6m,不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水,应立即停止灌注,查明原因,处理后再灌注。
b、水下灌注必须连续进行,严禁中途停灌。灌注中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况,及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数(充盈系数应在1.05~1.2之间),不得小于1。
c、导管提升时,不得挂住钢筋笼,可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。
d、灌注将结束时,由于导管内混凝土柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大。出现混凝土顶升困难时,可以小于300mm的幅度上下串动导管,但不许横向摆动,确保灌注顺利进行。
e、终灌时,采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响,实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.50m以上,以保证桩顶砼质量及不浪费材料。
f、施工过程中,要协调混凝土运输和灌注各个工序的合理配合,保证灌注连续作业和灌注质量。
g、每根旋挖桩必须随机抽样留置试块不得少于一组,并认真做好试块的养护,达龄期及时送检。
 
(2)桩长和桩顶标高的控制
本工程桩有空灌段,施工时要严格控制桩长和桩顶标高,既不多灌浪费混凝土,增加成本,又不少灌影响质量。
 
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