桩基项目如何解决淤泥质地层和块石回填架空地层的塌孔问题？
桩基项目采用旋挖钻机与冲击钻结合进行灌注桩造孔施工解决了淤泥质地层和块石回填架空地层的塌孔问题
在基础工程施工中，为了提高功效、工程质量，往往会采取两种或多种施工机械相配合进行施工。 桩基项目采用旋挖钻机与冲击钻结合进行灌注桩造孔施工解决了淤泥质地层和块石回填架空地层的塌孔问题，两种工艺的结合，提升了施工效率，取得良好经济效益。
一、工程概况
工程是大型的商品房开发项目，建筑面积60万m2，主楼高33层，公司中标承担该楼盘4～8期基础旋挖桩工程施工任务。本工程地质条件复杂，上部15m深范围内为回填层，下部15m～30m深范围内为强风化及微风化泥岩，地基承载力高，要求桩身入微风化泥岩3m以上，设计采用旋挖桩后注浆的工艺。
二、施工中遇到旋挖机很难成孔的问题
因本工程地基属于河道回填区域，一部分粉土地层中含有原河道内的淤泥层及流沙层，旋挖钻机造孔存在缩孔现象，钻孔反复坍塌，无法成孔；还有一部分是回填层非常厚，回填的大块石粒径大，架空严重，旋挖钻机施工时漏浆、塌孔严重等困难，施工难度大。回填混凝土重新造孔施工代价高，进度也受到很大影响。
三、旋挖钻机与冲击钻结合施工
在工作中旋挖钻机与冲击钻相比有移动方便、造孔孔斜率低、扩孔系数小、施工速度快、废渣排放量少等多方面的有点，多用于桥梁和楼盘的桩基建设中。但在回填块石大、密的架空层地层或者淤泥层、流沙层厚的特殊地层条件下就不能发挥它特有的施工优势了。
为了提高工效，我们利用冲击钻对不同地层适应性强的特点对它所施工的桩孔进行挤压夯实，对大块的岩石进行冲击破碎，对有淤泥和流沙的地层也能有效地挤压密实，防止漏浆塌孔现象的发生。在君汇上品项目这种连片的特殊地层中，我们采用上部淤泥层或回填块石层冲击钻造孔、下部强风化及微风化泥岩旋挖钻机施工的方法，保证灌注桩能够顺利成孔。
四、施工中技术方面应注意的问题
1、准备工作注意事项
施工过程中在有旋挖钻机和冲击钻相配合的时候应当提前将施工场地进行平整规划。旋挖钻机要提前给冲击钻多预埋几个护筒，解决冲击钻埋护筒的不便，同时避免冲击钻挤压完了一个桩孔后对下一个桩孔无法及时施工而造成停等窝工，同时也能避免施工过程中发生安全事故。
在冲击钻开始施工前应对其平车进行改装，在平车前端加焊超过平车的钢板增加承载力避免在钻进过程中出现的地基基础软不稳定的条件下造成钻机下沉，孔移位、孔斜偏差大影响工程质量。同时避免机械倒塌的安全事故发生。在钻机就位后开始施工钻进前要对施工的桩孔内充填黄土进行强夯。
2、施工工艺注意事项
在施工过程中要对孔内的各段地层要观察了解在大石块架空层的具体情况，架空程度高的地层里我们就要多加黄土挤压，增加浆液的浓度防止发生漏浆塌孔。在有淤泥和流沙的的地段就要勤加、多加块石反复的进行挤压夯实，避免因挤压不到位而发生的旋挖钻机施工中发生的缩孔掉块引起的埋钻。
在块石架空层高、厚的施工段，要提前将桩位上的块石提前挖掘换填黄土给旋挖机创造埋护筒的条件，避免因石块过大旋挖机无法进行施工的困难。施工中要注意严格控制冲击钻造孔的孔径和孔斜率，保证旋挖机进行下部钻孔时不至于触碰孔壁。
对于冲击钻挤压密实的桩孔一定要夯实到有一定硬度的地层后才能进行验收交付旋挖钻机施工。最后由旋挖装机将桩孔完成，进行灌注。
在这种特殊地层施工时，泥浆非常关键。冲击钻造孔时使用粘土浆液，直接将粘土投入孔内造浆，在架空地层中填粘土反复挤密。旋挖钻机施工时，使用较好的膨润土浆液，应保证泥浆有足够的浓度。
五、现场调度方面应注意的问题
（一）人员配合
1）合理分配各机组分工。在工程施工中要对施工班组的工作进行合理的安排调配，防止出现施工任务空白区域。由于南充项目为纯管理型项目，各个施工工序都是分包给其他队伍，或者进行内部承包，从而必须明确各自的施工任务，从合同中加以明确，从而在现场施工中使得所有的施工任务都能够顺利完成。否则，出现施工工序的遗漏，重新安排人员增加新任务，不仅不利于落实施工任务，因为外协队伍可能存在对合同内容外的施工任务存在抵触，而且会产生高额的成本，增加了索赔工作和项目成本。
2）根据施工现场平面图布置施工顺序。管理人员心里要明确施工的顺序和进度，根据施工现场平面图和预定的施工计划，做好提前安排。准备好施工条件，合理调配现有资源，从而提升施工的效率，在工作中一环扣一环，不能因安排不合理造成窝工和延误工作进度，做到环环相扣，从而推进工程的顺利进行。
3）加强沟通，提高员工的积极性。在施工决策过程中，要求技术员、工长进入参与，从而提升施工方案的接受度。在实际管理过程中能够积极主动发挥个人的工作才能， 发挥管理人员的主动性，从而有利于推动施工的进展。
（二）物资配合
1）物质设备的合理堆放。由于施工现场的狭窄，必须做好集装箱、机械设备、施工材料的安全堆放，确定好位置和使用制度，加强管制，从而腾出足够的场地用于满足施工需求，在狭窄的施工场地寻求效益最大化。
2）合理调度设备。要考虑好一台设备完成了它所做完的工作任务的后续任务，或是正在进行工作中对另外的一种设备的开展工作是否影响，能否可以同时进行施工，要分清工作的轻重缓急，合理安排施工任务，同时也要注意交叉施工中存在的安全隐患，杜绝施工中的安全事故的发生、
3）合理使用生产资料。生产中要集约利用现有的材料减少，严谨生产资料和生产物资的浪费，增加二次利用的机会，降低成本避免物资的浪费，做好新设备保养和旧设备维修，废铁的集中堆放和处理。
六、安全方面应注意的问题
1、设备安全
钻机应在钻机就位前须将地基垫平填实，钻机按指定孔位就位，钻机安装就位之后应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。钻机平车采用钢板铺垫，如钻机前发生塌孔现象要及时处理，避免发生意外。起吊钻机时先进行试吊，吊稳后再转移就位，以防中途出现不可控制的意外事故。
2、用电安全
（1）注意主电缆、启动线与钻机接触部位的防护工作，避免发生漏电现象。由专门的操作人员进行电缆的布置和接线工作。
（2）做好焊机和配电柜的接地工作，由电工每日进行检查和排除。
（3）对三级漏保开关要随时进行检查，电工班对每个班组规定安全用电责任人，做好本组区域的用电安全。
（4）停机检修设备时注意关闭电源并悬挂醒目标示。
七、结束语
冲击钻的优点，是能对地层进行挤压夯实，对大块的坚硬的岩石进行破碎，但它的成本高功效低。旋挖钻机移动速度快，能快速成孔，造孔铺助成本低，但对于地层软、易塌孔的地层也有它的弊端，在实际施工过程中，可以将两种施工设备相互合理地加以运用才能降低成本，提高工作进度。
由于该项技术的实施，增加了调度的难度和强度，因此必须做好其他相关的配套措施的管理，对用电安全、机械设备安全提出了更高的要求，施工管理人员必须适应并作出合理安排和必要的监督。
Copyright 2018 利达重工