cfg桩施工组织设计介绍
人气：0发表时间：2018-07-11 12:17:54
下面是山东利达小型旋挖钻机厂家给大家关于 cfg桩施工组织设计介绍，以供参考。
cfg桩施工组织设计是非常关键的，组织设计的每个细节都是为了完成实际效果，也能保障最后的质量。
第一章1.11、甲方提供的2、3、现场实际情况；4、相关规范及技术要求。
编制说明CFG桩基础施工方案编制依据有工程复合地基基础图；工程岩土工程勘查报告。
1.2本工程执行的规范、规程1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)3、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJl06-2003)7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008）8、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）第二章2.1项目概况本工程为CFG灌注桩。
工程概况工程桩基工程，按施工图纸要求为10#、15#、16#、17#、21#、22#、23#、24#楼桩基。桩型式为长螺旋钻孔
工程地点为本工程桩径400mm，桩长为基础褥垫层底至第层中风化玄武岩面（不入岩），砼等级为C20。单桩抗压承载力特征值550KN。
2.2工程地质概况1、①素填土（Q4：灰黄色，稍湿，松散状，主要回填物质为石英中砂和灌注桩泥浆，为近期回填，该层在主要分布于西北侧3#楼区域，揭露厚度0.80～2.10m，平均厚度1.69m，层顶高程9.38～11.42m。
2、②中砂（Q4：灰黄色，稍湿，松散-稍密状，以稍密状为主，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性较好，颗粒较均匀，胶结性差，粒径2~10mm平均占7.4%，0.5~2.0mm平均占29.3%，0.25~0.5mm平均占40.2%，0.075~0.25mm平均占15.9%，＜0.075mm平均占9.3%。该层全场均有揭露，揭露厚度2.10～5.50m，平均厚度3.95m，层顶高程7.38～11.11m。
3、③中砂（Q4：灰黄色，稍湿-饱和，中密状，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性较好，颗粒较均匀，胶结性差，该层层底局部分布薄层粗砂，含少量砾砂，粒径2~10mm平均占10.3%，0.5~2.0mm平均占31.1%，0.25~0.5mm平均占28.8%，0.075~0.25mm平均占20.0%，＜0.075mm均占11.1%，该层全场均有揭露，揭露厚度1.50～9.70m，平均厚度4.57m，层顶埋深3.10～5.50m，层顶高程3.74～7.58m。
4、④粉砂（Q3：灰黄、棕红、灰色，饱和，松散-稍密-中实状，以稍密状为主，砂粒成分为石英，含较多粘性土，分选性差，胶结性一般，粒径2~10mm平均占7.9%，0.5~2.0mm平均占11.3%，0.25~0.5mm平均占13.0%，0.075~0.25mm平均占45.2%，＜0.075mm平均占23.1%，该层全场均有揭露，揭露厚度0.70～6.40m，平均厚度2.78m，层顶埋5.30～14.10m，层顶高程4.05～-3.81m。
5、⑤粘土（Q3：灰色，稍湿，可塑状为主，局部呈坚硬状，主要由粉粒、粘粒组成，层表含较多中粗砂颗粒，韧性较高，干强度较高，切面光滑，稍有光泽反应，无摇振反应，层底分布少量玄武岩风化硬土，该层全场均有揭露，揭露厚度1.90～10.50m，平均厚度5.80m，层顶埋深13.10～23.10m，层顶高程2.33～-6.64m。
6、中风化玄武岩（βQ1）：黑色、深灰色，隐晶质结构，气孔-微气孔状构造，主要矿物成分为辉石、长石及角闪石等，节理裂隙局部较发育，岩体完整性为破碎-较完整，为较硬岩，岩体基本质量等级Ⅲ～Ⅳ级，以Ⅲ级为主，岩芯呈块状-柱状，岩石质量指标RQD平均值为38～90，该层全场均有揭露，局部地下室钻孔未揭穿该层，揭露厚度1.90～10.50m，平均厚度5.80m，层顶埋深13.10～23.10m，层顶高程-3.81～-12.28m。
7、⑦粉质粘土（Q1：灰色，稍湿，硬塑状，主要由粉粒、粘粒组成，含少量石英颗粒，韧性中等，干强度较高，切面较光滑，无摇震反应，局部层顶分布少量凝灰岩碎块，该层全场均有揭露，厚度1.40～9.40m，平均厚度4.98m，层顶埋深20.60～26.80m，层顶高程-11.58～-15.76m。
8、⑧粉砂（N2：灰色，饱和，中密-密实状，以中密状为主，主要由石英质粉砂组成，亚圆形，颗粒不均匀，含较多粘性土，局部呈粉土和粉砂状或粉砂、粉土、粉质粘土互层状。该层大部分钻孔有揭露，未揭穿，揭露厚度14.40～43.20m，平均厚度24.07m，层顶埋深23.30～33.00m，层顶高程-13.66～-22.47m。
第三章长螺旋钻孔CFG灌注桩施工工艺3.1长螺旋钻孔CFG桩有着其他桩型无法比拟的施工优越性。
①穿透能力强。
②施工进度快，由于长螺旋钻孔桩机有着强大的动力（两台55KW机）和先进的钻孔机具，一个台班可完成35-40多条桩的施工是任何桩机无法比拟的，是国内现阶段较为先进的施工工艺。
③自备混凝土输送泵符合节能环保要求。该机型节能环保性能强，直接使用商品混凝土，减少了砂、石、水泥的运输，现场搅拌所造成的躁声和材料浪费，减少了大气污染及废渣的排放，由于钻机躁声很小可在夜间施工，不会对当地居民造成危害，能够大力配合甲方提前完成桩基的施工工期。
3.2本工程长螺旋CFG桩的技术要求：
3.2.1施工桩径：Φ400m/m3.2.2施工桩长：基础褥垫层底至第层中风化玄武岩面（不入岩）3.2.3施工空桩长：甲、乙双方现场测量标高(加0.7m保护桩长)开挖后割掉。
3.2.4单桩承载力：550KN（特征值）3.2.5桩身砼强度：C203.2.6桩位偏差：≤1/2D3.2.7桩垂直度：≤1%桩身长度。
3.2.8充盈系数：1-1.2。
第四章4.1施工部署工程管理目标：
施工部署与施工方案质量：确保工程质量优良，创省级优秀样板工程。
安全：无重伤、死亡事故，工伤率小于1%(全年)。
进度：在期限内提前完成。
施工现场：创建省级安全文明工地。
4.2施工管理3.2.1为了保证本工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效地顺利完成，我公司成立“海域阳光”长螺旋CFG桩桩基础工程项目部，配备有丰富施工管理经验的施工管理人员，负责本工程的施工及管理。
3.2.2本工程施工作日。
条长螺旋CFG灌注桩，施工期限为4.3施工前准备4.3.1技术准备1、组织施工有关人员熟悉图纸，进行技术交底和进行图纸会审；2、进行详细施工组织设计，编制关键工序和特殊工序的施工方案；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和用款计划；3、进行原材料的调查、复检和试验工作。
4、作好安全施工技术及安全防范措施准备。
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